***生產現貨銷售-Z3040搖臂鉆床-加強型雙立柱寧波持

參數項目

Z3040×10/13

鉆孔直徑mm

40

主軸端面至工作臺距離mm

260-1000

主軸中心至立柱母線距離mm

360-1000/1300

主軸行程mm

200

主軸錐孔（莫氏）

4

主軸轉速范圍r.p.m

75、130、240、380、660、1200

主軸轉速級數

6

主軸進給量范圍r.p.m

0.10-0.25

主軸進給量級數

3

搖臂回轉角度 °

360

主電機功率 kw

2.2

升降電機功率 kw

1.5

機床重量kg

1500/1700

外形尺寸mm

1800×810×2300

鉆床操作規程

一、操作鉆床時禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。
二、開動機床時，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
三、工件必須加緊，通孔將透時，應盡量減小進給力。
四、鉆孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長切屑時用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應停機清除，嚴禁用手拉或用鐵棒敲擊。
五、操作者的頭部不準與旋轉的主軸靠得太近，停機要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉制動。
六、禁止在鉆床運轉狀態下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉速。
七、臺鉆的轉速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進行機功螺紋。
八、鉆通孔時，要使鉆頭能通過工作臺面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免損傷工作臺表面。
九、應當用工具撥V帶進行變速，防止手指被卷入受傷。
十、鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機床外漏滑動面及工作臺擦凈，并對各滑面及各潤滑點加注潤滑油。

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鉆床操作、安全操作規程

1 目的
本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規程適用于指導本公司臺鉆、立式鉆床的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規程3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能。嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經培訓，考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規定的位置上，操縱機構應靈活可靠。檢查油標油位，啟動油泵，檢查油路是否暢通。
3.1.4 手動升降工作臺，調整限位開關，檔塊。選擇低速檔，小進給量，啟動主電機?？辙D10分鐘后再操作自動或手動進給。
3.1.5 工件必須牢固夾持在工作臺上，鉆通孔時工件下必須放墊塊，鉆頭未退出工件前不得停機。
3.1.6 工件主軸變速和變換進給量必須停車進行，在鑄件上鉆通孔時必須經常提起鉆頭排除鐵屑，發現潤滑不良及異常情況及時停機。
3.1.7 下班時關閉主電機，機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
3.1.8 清潔機床，按設備潤滑圖表注油，做好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規程
3.2.1 加工前應正確穿戴勞保用品，若需戴手套，應在手套上纏上黑膠布。
3.2.2 在旋轉刀具下，手不準觸摸，不準翻轉，卡壓或測量
3.2.3 立式鉆床使用自動走刀，應調整好限位塊，手動進給，不要用力過猛。
3.2.4 鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風吹或手拉。

3032*9*10技術參數

注：由于產品不斷發展，因些產品的結構及參數可能與注明的有出入，購時請與銷售人員確認。敬

請諒解

機床的簡單故障及維修

序號

故障

查找原因

排除方法

1

電機不旋轉

檢查接線是否正確，電源是否通電

重新接線，重接電源，提供機床需求的電源

2

機床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現異響。

檢查主軸是否松動

缷下主軸箱右側上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母，達到松緊適宜即可。

3

整機抖動

檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動機頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。

機床墊平，旋緊螺釘，螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。

4

主軸升降有阻滯及不重位現象

檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。

清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達松緊適宜。

5

升降滑座，工作臺移動不平穩有異響。

檢查斜鐵是否松動。

注油，調整斜鐵松緊適宜。

6

齒輪箱內出現異響

檢查變速是否到位，是否缺油

加油。重新變速