中山南朗微型磁粉離合器

磁粉離合器磁粉制動器產品特性

激磁電流與轉矩成線性關系

磁粉離合器、磁粉制動器是根據電磁原理并利用磁粉來傳達轉矩的，其傳達之轉矩與激磁電流基本成線性關系。因此，只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉矩之大小。正常情況下，在5%至100%的額定轉矩范圍內，激磁電流與其傳達之轉矩成正比例線性關系,如圖A。

磁粉離合器磁粉制動器應用范圍

由于磁粉離合器、制動器具有以上特點，現已被廣泛應用于造紙、印刷、塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金以及其他有關卷取加工行業中的放卷和收卷張力控制。另外磁粉離合器還可用于緩沖起動、過載保護、調速等。磁粉制動器還經常被用于傳動機械的測功加載和制動等。

磁粉離合器磁粉制動器選型

磁粉離合器、磁粉制動器的選型一般以所需傳達轉矩為依據來選定，并同時注意保證實際滑差功率小于磁粉離合器、制動器的允許滑差功率。

計算公式如下：

實際滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F· V(單位：W)

式中：M -----實際工作轉矩（N· m）F -----張力（N）

n -----滑差轉速（r/min） V -----線速度（m/s）

在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的張力與卷繞半徑的乘積應小于磁粉制動器的額定轉矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規格的離合器，其體積、成本也相應下降。當小規格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應將其置于傳動機構的中部或后部，以增大工作轉矩降低滑差轉速。

磁粉離合器、磁粉制動器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時，則許用轉矩將相應下降，但轉速不得高于其許可轉速。

例：FZ100磁粉制動器，其額定轉矩M=100N.m,滑差功率P=7KW

則額定轉速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min

若實際滑差轉速n=1500r/min(式中9550為常數系數)

則許用轉距應為M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m

（式中：9550為常數系數）

當激磁電流保持不變時，其傳達之轉矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉速）之影響，即靜力矩與動力矩無差別。因此可以穩定地傳達恒定之轉矩。此特性若運用于張力控制，則用戶只需調節激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的,如圖B。

磁粉離合器使用磁性鐵粉傳導轉矩，具有流體離合器的流暢性，同時兼備摩擦離合器的聯結時的高效率等特性。
磁粉離合器工作原理：
一、切斷電源時，勵磁線圈沒有通電時，磁粉離合器處于自由狀態，不能傳遞扭矩。此時，磁性鐵粉會因離心力作用貼向磁隙外周。二、當接通電源時，磁性鐵粉沿著磁通在磁隙內有如鏈條形的連結起來，從而傳遞扭矩。三、散熱原理，通過壓縮空氣吹入空隙中散熱，提高了熱容量。

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磁粉制動器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的。其具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系的特點。在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節約能源等優點。是一種多用途、性能優越的自動控制元件?，F已被廣泛應用于造紙、印刷、塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金、壓片機以及其他有關卷取加工行業中的放卷和收卷張力控制。磁粉制動器還經常被用于傳動機械的測功加載和制動等。磁粉制動器和磁粉離合器經常配對使用。