進口E6010纖維素焊條

E6010纖維素下向管道焊條

符合 GB E4310

相當 AWS E6010

說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

特色E7010纖維素下向管道焊條

符合 GB E5010-G

相當 AWS E7010-G

說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

特色E8010纖維素下向管道焊條

符合 GB E5510-G

相當 AWS E8010-G

說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊接。

J507FeXG纖維素下向管道焊條

符合 GB E5048

相當 AWS E7048

說明: E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條，立向下焊時，熔渣不下淌，電弧穩，并有一點吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學性能和抗裂性能，熔敷效率較高。

用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

J507XG纖維素下向管道焊條

符合 GB E5015

相當 AWS E7015

說明: E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。

用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

J556FeXG纖維素下向管道焊條

符合 GB E5518-G

相當 AWS E8018-G

說明: E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條，其特點是下行焊時熔渣不下淌，電弧穩，并有一點吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。

用途: 適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級結構鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。

ER90S焊絲-ER80S焊絲-ER60S焊條-ER50S焊絲-ER40S焊絲E9015-B9管道焊條-E9018-G管道焊條

多種型號、種類焊條可供挑選使用。如：YST123 高溫不銹鋼焊條、YST130 高錳不銹鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開槽焊條、YST901 加熱焊條等

　　CMC-E30N :特性與用途： 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合

注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 焊條織動時，織動的寬度應在焊條直徑的 2.5 倍以內。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。 技術參數： 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 60-110

　　CMC-E45 :特性與用途： 中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預熱，焊接后空冷，可能的話實施應力消除。 技術參數： 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 70-100

　　　CMC-E58 :特性與用途： 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面制作。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處，以 CMC-30N 打底，可得到較好的焊接效果。 技術參數： 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C

適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 80-110 120-170